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准备筛分简而言之指为下一道加工艺程序而做好的筛分工作。比如在石料生产线中，从颚式破碎机中出来的石料再通过分级筛筛分，满足制砂机入料尺寸规格的石料进到制砂机制砂，不满足的再回到颚式破碎机破碎。脱水，脱泥和脱介筛分将物料中所含有的较多泥质或水分的物料经筛分后脱除，即称为脱泥筛分或脱水筛分。比如在重介质选矿工艺中，用筛分办法将介质分离出便于回收再利用。

独立筛分通常是整道生产制造过程的后一道工艺程序，物料经筛分后便会取得的成品，比如在选矿工艺中，品阶已达标生产加工标准的富铁矿石按粒径筛分出不同的等级，直接送往炼铁厂等。筛分或筛选当矿物质中的有用成份在不同粒度分布中的分布显著性不同时，能用筛分办法将富两者分离出来，其中一部分为粗精矿，其中一部分为尾矿废弃物或送到再次分选，实现对矿物质的有效利用。筛选设备的安装运作的注意事项：筛选设备在安装时应该严格根据操作说明规定的安装方法，基础承受的预订载荷与吊装条件做好匹配，避免与基础发生共振现象。

泥石分离机工作原理：

泥石分离机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备。另外，泥石分离机还可配置多个风机，大幅度提高了轻物质分离效果。

泥石分离机使用后的清洗工作该怎么进行

泥石分离机使用后，要及时进行清洗维护。厂家为你详细介绍砂石分离机清洗维护要点。

维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。

此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作：

1、排水沟是分离机浆水入沉淀池通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。

2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。

3、清水池（即三级沉淀池）水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。