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发布时间:2022-02-17 04:05:00 作者:沃杰森环保
熔模铸造很大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。锤头是锤式破碎机中的主要易损件,理想的锤头要求打击部位有高硬度和一定的韧性,以保证锤头的耐磨性。由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。重型锤式破碎机锤头
使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的破碎面,这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层,当锤头破碎面耐磨层磨损后,锤头磨损将加快,一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时,锤头整体调换到有耐磨层的破碎面,并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用,这样就使锤头的使用寿命大大延长。破碎机锤头,准确的定义应该是锤式破碎机锤头,锤头是锤式破碎机主要零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,破碎成合适的物料粒度。另外,要注意在使用中应针对不同的影响因素,采用不同的减磨措施,延长锤头的使用寿命。
锤头的耐磨性可以由材料的硬度来衡量。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验(试验时,锤头线速度31m/s,破碎物料为长石),在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。这主要是因为锤头的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力,硬度高物料压入材料表面的深度就浅,切削产生的磨悄体积就小,即磨损就小,耐磨性就高。因此,导致材料硬度提高的金属组织,一般也能提高锤头的耐磨性。但是,由于材料的成份和组织有差别,锤头组织可能不适应某一种特定的磨损条件,硬度大小不能成为比较材料耐磨性的充分基础。
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