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发布时间:2021-11-20 10:42:00 作者:沃杰森环保
现在市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,但是他们的耐磨程度是不一样的。主要因素是二氧化硅的含量,现代工业下的技术表明:采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。由于破碎物料,头部需要良好的耐磨性而柄部又需要韧性,通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型,配上相应的热处理工艺就比较经济一点,破碎机锤头根据材质可以分为:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等。复合破碎机锤头定做
现在市场上哪种锤头耐磨呢?主要因素是二氧化硅的含量,现代工业下的技术表明:采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。
做为耐磨配件,我公司生产的锤式破碎机锤头的材料采用鉻合金,是目前比较耐磨的金属件,这一技术的采用大大提升了产品的工作稳定性,使用寿命较未采用此工艺的产品延长20%以上。 欢迎新老用户前来选购,我们将为您提供好的产品及服务。复合破碎机锤头定做
1.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算,有效磨损量占三分之一,即9千克。改进后的结构总重量变化小,有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套,降低了使用成本。
2.降低了出料粒度,提高了台时产量。改进后,悬挂孔到锤头端度由350毫米到360毫米,回转直径大约1250到1270毫米,锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。在1300×1600立轴式锤式破碎机用复合锤头进行锤头磨损试验。故可使出料粒度,由原来的20毫米以下,25的粉状物,变为8—10毫米,60的粉状物,大大改进了破碎机的破碎效果,从而提高了台时产量。
3.改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后,要从能量消耗和效率上,破碎比研磨,电耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。在物料粉碎作业中,为防止石头粉碎机锤头磨损加快,我们要注意对设备正确的使用方法,禁止长期超负荷运转,并做好对各个部件的维护保养工作,也是延长石头粉碎机使用寿命的重要因素。出料粒度8—10毫米,60的粉状物,改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨,降低了生料的生产成本。
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