湖北泥石分离机轴盘生产商欢迎来电「沃杰森环保」

泥石分离机是一款处理泥土石块的设备，能够用于多种不同的物料，给料+筛分双重功能，给料粒度在45cm以内较佳(较大能够达到80cm)，入料时水分可达百分之50，无论是石头和土筛分，或是石头和有粘结性的湿泥分离，都可以应用，设备通过多齿轮联合传动，无噪音、扬尘等，更省电。经过改进，设备的内侧均装置有耐磨防护板，更为，可增加百分之30的使用寿命，设备在使用时不会出现堵料、卡机、缠绕、分离、运行顺畅，可使用于砂石厂、煤矿、砖厂、垃圾分拣处理厂等。

混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的设备，主要用于清洗、分离和回收罐车污水中的砂石和剩余混凝土。影响其筛分效果的因素很多，其中常见的原因是：筛孔堵塞、筛孔磨损严重、筛网给料不均匀、筛网上的物料过厚、筛面倾角不足等。下面，就让我们一起来了解一下影响混凝土砂石分离机筛分效果的因素吧。

　　1、筛网堵塞

　　当进料的污泥含量和含水量较高时，物料会粘附在筛孔上，堵塞筛孔。此时，应清理筛孔，然后适当调整喷水量和筛面角度。

　　2、筛子进料不均匀

　　当混凝土砂石分离机筛网的进料槽太窄时，物料不能沿整个筛网表面均匀分布，使筛网表面失效，影响筛分效果。此时，应调整进料槽的宽度，使筛网进料均匀。

　　3、屏幕上的材料太厚了上物料厚度过大可能是由于进料速度增加、筛孔堵塞和筛面倾角过小造成的。

　　4、筛面倾角不够

对于圆形振动筛来说，筛分效果差的常见原因是筛面倾角不够，需要垫背支撑座。在实际应用中，筛面的倾斜角为20°。圆形振动筛的倾角一般为16°~20°。如果倾角小于16°，屏幕上的材料会不均匀或向上滚动。

　　混凝土砂石分离机设计上采用国外的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，为你节省大量的人力，物力，财力。

　　混凝土砂石分离机适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输便利。其的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。

泥石分离碟盘筛是利用电动机驱动滚轴完成规律的运作，由滚轴上配备的碟盘来搏动物料前行，滚轴中间的间隙便是判定分离物料的尺寸来配比的，此外配备滚轴的数量能够按照用户的生产加工需求来增加或者减少，箱体还可配备风机，可对较湿的物料开展吹干，这就是为何碟盘筛能够分离含有泥土的石头，采用这款泥石分离机能够有效的解决矿山开采的一些难题，能够很好的取代滚筒筛及振动筛，使加工生产效率翻倍。随之我石料工业生产能力的持续提升，矿山开采受重视程度也在持续提升，煤矿开采基本建设的投入持续扩大，石料矿山的开采技术应用也拥有了很大的进步。