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发布时间:2021-07-25 05:01:00 作者:沃杰森环保
锤式破碎机工作是主轴运转速度很高,所以破碎机锤头产生的离心力就很大,这就需要保证破碎机锤头质量的一致性,但是在破碎机锤头实际生产中对锤头质量一致性很难做到要求,这就需要人为的对破碎机锤头进行配重。(7)破碎设备的破碎锤头及衬板的耐磨性能越好,锤头的破碎能力越大,因此要选择质量好、性能稳定的厂家生产的耐磨破碎件(锤头及衬板)。而破碎机锤头又是易损件,更换频繁,平均两个月要更换一次。
首先锤式破碎机的锤头磨损是不可避免的,但若磨损过快,更快频率过高,那就需要检查下是否是设备本身或操作中存在问题。其次影响锤头磨损的主要因素有:锤头的材质、制造质量及结构设计、破碎机的技术设计、给料情况及结构中各部的间隙等。高锰钢雷蒙磨风道报价
锤头材质的影响:一般来说,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。钨钛合金锤头在铸造过程中加入了钨、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素,并采用多种合金变质剂处理,强化基体。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢雷蒙磨风道报价
高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5~7倍,耐磨性得到较大的提高。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头,锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。但如果使用中冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
转子体与破碎板、篦条及给料辊的间隙,以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸关系到篦条上及安全门附近是否存有积料。如果出现积料,当锤头无法将积料从篦条上压下时,就会受到严重的磨擦磨损。但如果使用中冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。间隙过小,虽然可提高物料的破碎质量和效率,但容易形成积料、堵塞,导致锤头磨损;间隙过大,虽然可以避免物料堆积,但破碎效果和效率低。因此,锤式破碎机在使用时,必须经常调整各部分的间隙,使其处于适当的范围之内。改进篦条结构,使排料保持通畅,也有助减少锤头的磨损。高锰钢雷蒙磨风道报价
锤式破碎机是凭借快速运行的锤头冲击岩石进行破碎的,锤头是重锤式破碎机的主要受力件,也是易磨损的零件,对于锤式破碎机来讲,重要的就是锤头,通常说,岩石硬度越高,对锤头材料的硬度要求越高,而岩石块度越大,对其韧性要求越高,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势,但锤头磨损快,使用寿命短,也是该机的突出问题。
要提高碎石机锤头的耐磨性,就要添加其硬度,但由于硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会减少,因此,如何兼顾锤头合适的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的。高锰钢雷蒙磨风道报价
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