嘉峪关高铬合金雷蒙磨轴厂家定制承诺守信

锤式破碎机的锤头是其重要的***部件，选用的锤式破碎机锤头才能生产出合格的产品。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，不断裂，以保证安全运转。锤头的材质和铸造工艺影响了锤头的使用寿命，一般来讲，锤式破碎机锤头硬度越大，那么其耐磨性也越大。要提供锤头的耐磨性就要增加它的硬度，但是需要注意的是随着锤头硬度的提供，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此既要注意给锤头选择合适的硬度，又要有良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的重要因素。高铬合金雷蒙磨轴厂家定制

锤头的材质较常见的有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。钨钛合金锤头在铸造过程中加入了钨、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素，并采用多种合金变质剂处理，强化基体。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力作用下的表面层，硬化快，加工硬化指数比其他材料高5- 7倍，大大提高了耐磨性。但如果你用的冲击力不够，或接触应力小，不能使快速表面硬化对高锰钢的耐磨性，不能完全。高铬铸铁是一种优良的抗磨性能的耐磨材料，但其韧性低，易脆裂。高铬合金雷蒙磨轴厂家定制

锤式破碎机是使用在矿山、化工、冶金、建材、电力等工业中的频繁使用碎石机械，而锤头做为机械的主要易磨损件，它的好坏和使用时间直接影响着锤式破碎机的破碎效能，在工作期间，由于锤头要取得碰撞和岩石的冲击的多重影响，长期重复使用之后，锤头的工作面就会取得伤害，使表面形状出现变化，因此所需频频替换。因此，我们一旦遇到这种情况，就需要先将衬板的紧固件加固，然后调整锤头与衬板之间的间隙。

锤头的结构设计和几何形状对其热解决后的力学性能和内部金相组织有很大的影响，尤其是厚度尺寸大的锤头，影响更为，通过对不同材料锤头断裂无效形式了解可知，引发锤头断裂的主要因素是其内部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使很多锤头在使用初期出现断裂现象，因此，在锤头生产中，需要制定正确的铸造和热解决技术。经生产实践验证，该材质锤头具有以下优点：1、超高耐磨性能，是高猛钢锤头的20倍以上。高铬合金雷蒙磨轴厂家定制

一般来说，物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高，而物料块度越大。对其韧性要求越高。在一定温度下淬火，在不同温度回火时回火试棒的硬度（HRC）较强。硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高制砂机锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。一般来说，锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运行，一般采用符合时锤头结构。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头，锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。其一是双液热复合材料，该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨***的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温kang氧性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。高铬合金雷蒙磨轴厂家定制