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压球机辊皮的制作风险

压球机辊皮的制作风险是存在的，在后进行热处理工艺阶段，存在辊皮炸裂的风险。所谓炸裂，就是辊皮在热处理后或者过程中出现的情形。可能出现在热处理的过程中，也可能出现在热处理后的几天内，也可能出现在热处理后的几个月甚至是更长的时间内。辊皮炸裂的原因很复杂，设计的因素也很多，比若说合金材料的选型是否正确，热处理工艺是否标准，毛坯是否有气孔或者，辊皮形状设计是否合理等等。从大量的实践过程来看，炸裂的可能性和辊皮的硬度也是紧密关联的，一般来说，硬度越高炸裂的可能性就越大，反之就小。

有时候压球机的两个辊皮上球窝没有中心对照，轻微错位会造成球团有毛边，严重时会导致压球成品不合格，导致错位品。这个时候就需要调整两个对辊，调整两辊皮的轴承，使轴承和棍子球窝的中心点对照。这样压球机压出的球团就不会出现毛边，而且经过调整，在运输中也不会出现变形和掉渣的现象。 当压球机两对辊之间缝隙较大时，物料在两压辊接触面积减少，有一些物料没有经过压辊的压制，就会导致压球机球团有毛边出现。应对这种情况可以可将压球机的对辊间隙调整，注意压球机两个辊皮之间不要间隙过小，过小过紧就会导致两辊抱死，无法旋转，还会减少压球机辊皮的寿命。

因为压球机的工作原理是通过对所需加工粉料在相应模腔内进行施压后成型，而物体在受压变形时会释放热量，所以压球机在生产过程中，轧辊和物料之间也会产生大量的热，这也是为什么粉料压制成型后要降温的原因。

　　在操作压球机进行工作的时候，要控制好压球机的工作压力在合适范围内，不可超压超载超行程运行，防止出现危险事故。在压球机工作之前要进行试运转，对各部位进行检查后才可正常使用。

干粉压球机可用来压制铁粉、、氧化铁皮、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废 成品球型状。型煤压球机需要有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。检查压辊是否有松动的现象，如果出现压辊偏离，不对应，也容易让压辊产生断裂，如若出现压辊偏离，松动，可停机，重新安装好，在开机运行，每次下班后，要对压球机的压辊球窝进行清扫，保证压辊的清洁。