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如何对应衬板的磨损问题

对于衬板的磨损问题，提高磨机的生产能力呢。工作时由基板提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。金恒环保厂家建议用户：1.合理选定钢球和衬板。2.低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。3.将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。4.严格控制煤质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。5.对新更换衬板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命。开箱制砂机衬板定做

传统衬板和新型衬板的区别

在破碎过程中，物料主要是与板锤和反击衬板之间进行撞击破碎。为提高衬板的使用寿命，材料采用含锰12%以上的锰钢更好，常用的是ZGMn13。传统的反击衬板均为厚重的矩形块状，将其安装在反击架上单纯的起到撞击作用，物料只能从一个角度对物料进行反击其破碎效率低，撞击面积小，破碎不均匀，破碎粒度难以达到要求。新型的反击衬板，设计科学合理，将反击衬板的反击面设计成锯齿状，一方面加大反击衬板的撞击面积，另一方面有利于砂石料垂直地撞击反击衬板，并使砂石料多种角度飞溅，增加相互碰撞的次数，更像自然成砂的过程，不但提高破碎效率，更是使成砂的形状好、粒度比例合理。开箱制砂机衬板定做

鄂破机衬板材料的选择

颚式破碎机一般采用传统的直线型腔做为破碎腔，这种形状的破碎腔生产效率低，能量消耗高，容易发生堵塞。合理选择衬板、磨球材质的匹配等，主要体现在2大指标，即冲击韧性a值和硬度HRC值。破碎腔通常是由一个定颚和动鄂组成的，衬板固定在这两块颚板上。在破碎过程中，对所有部件的磨损是非常不均匀的。特别靠近排料口底部的那部分，衬板通常是横向的，从衬板的磨损特点、磨损机理上来看，主要是磨料磨损。为保证衬板的使用寿命，减少物料对颚板的磨损，我们金恒机械建议在颚板和破碎腔两侧安装耐磨衬板。也要根据物料不同，在衬板的材料的选择上也有所不同，1.腐蚀性较弱的物料，采用高锰钢做为颚板材料，非常适合高锰钢的加工硬化，表层显示出良好的耐磨性，加之芯部有强的韧性，用作高锰钢材质的衬板无疑是非常合适的。2.对于强腐蚀性原料，高锰钢的起始硬度低，往往还未来得及硬化，就被磨损了。需采用新型复合衬板。开箱制砂机衬板定做