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锤头材质的影响:一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。制砂机锤头分类繁多，就种类可分为锤式制砂机锤头，细碎机锤头，复合式制砂机锤头，环锤式制砂机锤头等。破碎机转子供应商

高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5～7倍，耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。

转子体与破碎板、篦条及给料辊的间隙，以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸关系到篦条上及安全门附近是否存有积料。如果出现积料，当锤头无法将积料从篦条上压下时，就会受到严重的磨擦磨损。间隙过小，虽然可提高物料的破碎质量和效率，但容易形成积料、堵塞，导致锤头磨损；间隙过大，虽然可以避免物料堆积，但破碎效果和效率低。因此，锤式破碎机在使用时，必须经常调整各部分的间隙，使其处于适当的范围之内。改进篦条结构，使排料保持通畅，也有助减少锤头的磨损。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。破碎机转子供应商

锤头是破碎机的零部件之一，也是主要的耐磨配件，破碎机锤头排列在破碎机转子的锤轴上面，破碎机高速运转时，锤头直接打击物料，破碎成合适的物料细度。

应用范围：应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。

适用物料：煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。

      锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。锤式破碎机转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。转子转速过低，不仅生产能力低，且动能低，致使锤头冲击硬化不良、耐磨性能差。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，通过筛板排出机外。