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发布时间:2022-06-21 10:29:00 作者:沃杰森环保
破碎机锤头至关重要,好的破碎机锤头可以延长破碎机的使用寿命,提高破碎机的工作效率。当然,破碎机锤头的质量也很重要,目前锤头的材质有锰钢,高铬材质、合金材质几种。当锤头重量及转子转速一定时,锤头的碰撞冲量与物料质量、落差成正比,而碰撞冲量的大小直接关系到锤头加工硬化的程度和耐磨性能。锤头的磨损方式以冲击凿削为主。不同规格的破碎机,由于锤头大小不同,使用工况条件不同,它的磨损失效方式也不同。采用高锰钢、合金钢单一材质或双金属复合铸造,镶嵌式复合铸造形式,结合***的生产工艺生产工艺制作各种锤头,来适应破碎机的不同条件。高锰钢环锤式破碎机锤头
锤式破碎机工作是主轴运转速度很高,所以破碎机锤头产生的离心力就很大,这就需要保证破碎机锤头质量的一致性,但是在破碎机锤头实际生产中对锤头质量一致性很难做到要求,这就需要人为的对破碎机锤头进行配重。现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢,常用的有ZGMn13,这种材料在破碎机械中应用很广,其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高,这种奥氏体组织只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下,才有较高的耐磨性。而破碎机锤头又是易损件,更换频繁,平均两个月要更换一次。
首先锤式破碎机的锤头磨损是不可避免的,但若磨损过快,更快频率过高,那就需要检查下是否是设备本身或操作中存在问题。其次影响锤头磨损的主要因素有:锤头的材质、制造质量及结构设计、破碎机的技术设计、给料情况及结构中各部的间隙等。高锰钢环锤式破碎机锤头
现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢,常用的有ZGMn13,这种材料在破碎机械中应用很广,其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高,这种奥氏体组织只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下,才有较高的耐磨性。据有关试验表明,该材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ~ 550HB,受冲击越激烈,其抗磨能力发挥得越好。锤头是锤式破碎机的***零部件之一,其质量的好坏关系到使用寿命的长短,因此要求锤头不仅具有较高的硬度及耐磨损性能,还要有较高的韧性及承受冲击性能。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时,用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显,其耐磨性较差。在实际应用中,这种材料在铸造后常要进行水韧处理,以获得单一的奥氏体组织,硬度220 ~ 240HB,具有很高的韧性,属于低硬度高韧性材料。高锰钢环锤式破碎机锤头
采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击 3判定方法编辑 锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损,锤头主要承受冲击力,物料再以正向力撞ji锤头表面,以致锤头出现变形和凹凸,不过如果锤头出现 磨损后,由于其表面的受力面出现分解,锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力,而切向力就会对锤头施以切削力。在实际生产中,提高锤式破碎机锤头的使用寿命,不仅需要制造厂商保证和提高锤头的材质、机械性能和质量,而且也需要用户正确的使用与科学的维护,以使设备始终处于良好状态。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减 少,降低生产效率,增加破碎时间。因此,当锤式制砂机锤头作用力出现转移,以及锤头磨损作用一旦出现变化,就预示着锤头的使用寿命要结束,锤头要失效了。高锰钢环锤式破碎机锤头
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