小型破碎机锤头承诺守信「沃杰森环保」

我公司锤头的优势：

高铬合金也是一种高耐磨材质，但是这种高耐磨材质缺乏韧性，单一材质的高铬合金锤头在使用中容易断裂，容易引发事故。然而我们公司生产的双金属锤头就解决了耐磨性和韧性的矛盾，锤柄部分使用具有较好韧性低合金钢，而直接作用于物料的锤头部分使用的是高铬合金，让这两种不同性质的合金钢在特殊的工艺下美妙的结合在一起，在使用中既发挥了高铬锤头的高耐磨性，又解决的容易断裂的难题。高铬耐磨锤头它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。因此，我们一旦遇到这种情况，就需要先将衬板的紧固件加固，然后调整锤头与衬板之间的间隙。采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。小型破碎机锤头

 锤式破碎机工作是主轴运转速度很高，所以破碎机锤头产生的离心力就很大，这就需要保证破碎机锤头质量的一致性，但是在破碎机锤头实际生产中对锤头质量一致性很难做到要求，这就需要人为的对破碎机锤头进行配重。而破碎机锤头又是易损件，更换频繁，平均两个月要更换一次。锻造锤头：就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

首先锤式破碎机的锤头磨损是不可避免的，但若磨损过快，更快频率过高，那就需要检查下是否是设备本身或操作中存在问题。其次影响锤头磨损的主要因素有：锤头的材质、制造质量及结构设计、破碎机的技术设计、给料情况及结构中各部的间隙等。小型破碎机锤头

熔模铸造很大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。不同结构和几何形状的锤头，其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别，进而对耐磨性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。小型破碎机锤头

清洗鄂式破碎机配件的方法主要有以下几种：

一、擦洗：将鄂式破碎机零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用，会损害人的健康且易造成火灾。

二、振动清洗：将待清洗的鄂式破碎机零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

三、超声清洗：靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的声波振荡共同作用，以去除鄂式破碎机零部件油污。

四、适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

五、煮洗：将配置好的溶液和被清洗的鄂式破碎机零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。

鄂式破碎机机器发生故障的原因，包括因调整、使用、维修不当所造成的事故性损坏（如阻塞、松动），以及零件因磨损、腐蚀、疲劳等原因所造成的自然性破坏。前者是可以避免的，后者虽不可以避免，但如果可以查明零件损坏的原因，掌握损坏的规律，从设计、制造到使用、维护各个环节采取相应技术措施，就能大大减少零件的损坏，延长颚式破碎机的使用寿命。所破碎物料的块度与硬度物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。